蓬莱海戈锐金刚石可调铰刀加工出的孔，尺度分散度小，几何形状精度高（可达0.002mm），粗糙度Ra可达0.4--0.2μm，金刚石可调铰刀的刀具可使用时间长（均匀每把金刚石铰刀可加工10000件以上），出产效率高，现在已广泛应用于液压元件的主阀孔、机械和外表中的各种精细孔的终端加工工序上。
海戈锐金刚石可调铰刀的运用说明：
1、正确选用金刚石铰刀
金刚石可调铰刀适合于铰削铸铁、钢和铝等有色金属及非金属资料。
在铰刀结构选用上，有固定式金刚石铰刀和金刚石可调铰刀两种。在运用时，为了延伸铰刀寿数，可将上述两种结构的铰刀组合运用，粗铰、半精铰用金刚石可调铰刀，精铰用固定式金刚石铰刀。
2、挑选合理的加工余量
一般不该超越磨料自身颗粒尺度的1/3--1/4，否则会由于积屑过多而把金刚石铰刀卡在工件孔中，会使刀具的寿数下降。
粒度80/100-100/120的金刚石铰刀，加工余量控制在0.02mm-0.04mm。
粒度170/200-230/270的金刚石铰刀，加工余量控制在0.015mm-0.025mm。
细粒度325/400的金刚石铰刀，加工余量控制在0.005mm-0.01mm。
3、铰刀在孔中往复次数不该过多
一般状况下一次往复行程即可。现在不少操作者把这种金刚石铰刀作研磨棒来运用，由于过多添加往复次数，会使金刚石铰刀的寿数下降。
4、挑选合理的切削液
铰削铸铁孔时，可用80%火油和20%硫化油或机械油的混合油作切削液，或悉数火油也可。
5、合理运用
为了进步金刚石可调铰刀寿数，可将新铰刀用于粗铰，一般铰削5000～6000个孔后，把它改为精铰刀，以运用钝的磨粒对工件发生揉捏和抛光效果，这样既下降外表粗糙度，又会使铰刀寿数添加1倍以上。
延伸阅览：金刚石可调铰刀和一般PCD铰刀的结构差异
一般PCD铰刀，是具有一个或多个刀齿，用以切除已加工孔外表薄层金属的旋转刀具，具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用于扩孔或修孔。
金刚石可调铰刀，是一种特别方法的铰刀，是人工的金刚石颗粒和基体，经过电镀工艺加工制造而成。它没有刀齿，实际上是靠“磨”来进行金属加工的，只不过其用处和运用方法和铰刀共同。
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